· Kereta api jalan raya

Pusat pemesinan tulangan

 

Batang baja sebagai bahan bangunan khusus, dalam konstruksi kereta api jalan raya memainkan peran yang sangat penting, pemrosesan batang baja dan cambukan juga merupakan proyek operasi padat karya, memperhitungkan biaya tenaga kerja yang tinggi, dan memiliki potensi otomatisasi yang sangat tinggi, saat ini konstruksi kereta api jalan raya China, pemrosesan batang baja sebagian besar masih menggunakan metode pemrosesan berbasis pemrosesan manual tradisional mekanisasi rendah, efisiensi produksi rendah, intensitas tenaga kerja tinggi, kualitas dan waktu pemrosesan sulit untuk mengendalikan limbah material dan energi, biaya pemrosesan tinggi, banyak bahaya keselamatan, Kekurangan seperti pendudukan lahan yang luas dan kebisingan yang besar secara serius membatasi kualitas proyek sampai batas tertentu. Dan itu telah menjadi hambatan yang membatasi kemajuan konstruksi modernisasi.

 

 

Konstruksi proyek membutuhkan "kualitas tinggi, kemajuan cepat dan biaya rendah". Peralatan pemrosesan tulangan CNC mewujudkan otomatisasi seluruh proses pemrosesan tulangan, yang dapat meningkatkan produktivitas tenaga kerja, mengurangi intensitas tenaga kerja, memastikan kualitas proyek, dan menghemat biaya konstruksi. Dengan kekurangan sumber daya tenaga kerja di pasar dan peningkatan berkelanjutan dari periode konstruksi dan persyaratan kualitas, pemrosesan batang baja profesional CNC telah mewujudkan seluruh proses integrasi fungsional, transportasi bahan baku, pemrosesan dan pengelasan, dan pengumpulan. Ini dapat mempercepat kemajuan konstruksi, memperbaiki lingkungan konstruksi, dan menciptakan manfaat ekonomi dan sosial yang baik untuk proyek tersebut. Berdasarkan keunggulan ini, peralatan pemrosesan otomatis CNC cerdas batang baja secara bertahap dipercaya oleh banyak perusahaan konstruksi. Promosi lebih lanjut dan mempopulerkan peralatan batang baja otomatis CNC cerdas akan menjadi tren dalam pembangunan sosial.

 

 

Proses pemrosesan otomatis untuk geser dan lentur bar bar

 

 

Proses pemrosesan otomatis kandang tulangan pondasi tiang pancang jembatan

 

 

 

 

 

 

 

· Lini produksi hubungan geser dan lentur

CB-XQ120+WQL32E-2T-V01

 

 

CB-XQ120 + WQL32E-2T-V01 lini produksi hubungan lentur geser adalah jalur pemrosesan batang yang terdiri dari garis geser dan pusat lentur vertikal melalui perangkat tautan, yang dapat menyelesaikan geser batang batang dengan panjang tetap dengan diameter 10-38mm. Pusat lentur vertikal dapat mewujudkan pembengkokan otomatis dua arah batang baja, mengadopsi metode penjepitan pneumatik, dan memasang mekanisme penjepitan teleskopik untuk memenuhi pemrosesan batang baja di bagian kecil dan menengah.

 

 

 

Diameter geser: sedang 10mm-sedang 38mm

Panjang geser: 750-12000mm

Diameter lentur: sedang 10mm-sedang 32mm atas

sudut lentur: 0-180 ° Minimum

Panjang tengah: 300mm

Lebar geser: 200mm

Kecepatan penyampaian: 50m / mnt

Kecepatan lentur: 0-9r.p.m

sudut lentur: 0-120Total

Kekuasaan: 27kw

 

 

(1) Geser rak penyimpanan produk jadi

(2) jalur balik konveyor belakang

(3) host geser

(4) trek konveyor depan

(5) pengangkutan produk jadi geser

(6) mesin terintegrasi lentur

(7) rak penyimpanan satuan (8) platform penyimpanan
 

 

 

 

 

 

· Mesin bending ring tulangan CNC

CB-WG12D-2

 

 

Mesin bending rebar CNC CB-WG12D-2 mengadopsi mekanisme lentur multi-fungsi stasiun ganda pneumatik dan efisien, kecepatan produksi meningkat sebesar 20%, dan pembengkokan berbagai bentuk khusus dapat diselesaikan secara efisien, dan sudut busur lentur adalah R6-R35 (diameter pin tengah 12-70). Desain bevel besar, rentang pemrosesan besar, dapat memproses semua jenis sanggurdi dalam 1670mm, juga dapat memproses sanggurdi kecil sekecil 70X70 (mm).

 

Diameter proses rebar tunggal: medium 5mm-medium 13mm
Diameter proses rebar ganda: medium 5mm-medium 10mm
Sudut bengkok maksimum: 180
Arah bengkok: bidireksi
Kelajuan traksi maksimum: 110m/min
Kecepatan pembelokan maksimum: 1200°/detik
Total tenaga: 27kw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Lini produksi kawat lengan gergaji rebar CNC

CB-JQTS400-2TM

 

 

CB-JQTS400-2TM CNC rebar sawing dan lini produksi bersarang mengadopsi konsep desain streaming, dengan bahan baku multi-tahap dan mekanisme penyimpanan produk jadi, bahan baku diangkut ke host penggergajian melalui platform penyimpanan dan penggergajian berkecepatan tinggi lengkap, setelah penggergajian selesai, batang baja diangkut ke platform pemandu lengan, dan kedua ujung batang baja dipoles melalui meja rol pengangkut. Mekanisme utama peralatan meliputi: stasiun penyimpanan tulangan, perangkat konveyor depan, host gergaji tulangan, perangkat konveyor belakang, bagian penyimpanan tulangan, sarang kawat otomatis, dan bagian kontrol konsol operasi.

 

Diameter penyelamat: medium 16mm - medium 50mm
Lebar potongan: 400mm
Kecepatan pengiriman: 90m/min
Diameter tidur: medium 16mm-medium 32mm
Panjang tidur: 80 mm
Panjang penyelamat: 1200-12000mm
Total tenaga: 46kw
Dimensi: 32000X6400X2400mm

 

 

 

 

 

 

 

(1) Pembubutan
(2) Pengangkutan
(3) Bersarang
(4) Penggilingan
 

 

 

 

· Mesin las rolling sangkar tulangan CNC

HL2200G-S01

 

 

Mesin las rolling cage CNC HL2200G-S01 digunakan untuk membuat sangkar rebar bulat dengan diameter 800-2000mm, dan panjangnya memiliki berbagai spesifikasi yang dapat disesuaikan. Rotasi dan berjalan digerakkan oleh sistem servo, presisi tinggi, posisi akurat, dan bagian tulangan meningkatkan mekanisme geser rol, yang lebih hemat tenaga kerja dan sangat mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja. Bagian pelurus mengadopsi desain yang dapat ditarik untuk memenuhi pemasangan cincin tulangan tetap yang nyaman. Banyak digunakan di pabrik pengolahan batang baja dan konstruksi pondasi tiang pancang.

 

Panjang kandang rebar: 2-12m (dapat disesuaikan)
Diameter kandang Rebar: 800-2000 mm (dapat disesuaikan)
Diameter bar utama: medium 16mm - medium 32mm
Diameter Rib: medium 6mm-medium 12mm
Pitch Rib: 100-300mm
Kecepatan bergerak disk: Max.1800mm/min
Kecepatan putaran: Max.5r/min
Total tenaga: 23kw
Dimensi: 28000x9800x3300mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Rebar mesin las dan bending otomatis

CB-WY2000

 

 

Mesin las dan bending otomatis batang baja CB-WY2000 adalah mesin all-in-one multi-fungsi untuk memproses cincin tulangan di sangkar baja, dengan struktur kompak, yang secara otomatis dapat menekuk, mengelas, dan memotong batang baja lurus. Cetakan lentur bundar yang dapat disesuaikan dapat memenuhi kebutuhan pondasi tiang pancang dari pelanggan yang berbeda, dan mekanisme rak penyimpanan batang baja bahan bakunya kokoh dan tingginya dapat disesuaikan. Kontrol cerdas PLC presisi tinggi, input layar sentuh, pemosisian encoder bawaan, fungsi parameter otomatis, penggerak motor mengadopsi penggerak konversi frekuensi, konsumsi energi rendah, operasi stabil.

 

Total tenaga: 4kwh
Diameter bar baja proyeksi: medium 16mm-medium 32mm
Bengkok minimum: 700 mm dalam medium
Bengkok maksimum: 2000 mm dalam medium
Pitch Rib: 100-300mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Pusat lentur otomatis tulangan CNC empat sumbu

CB-4L25D

 

 

CB-G4L25D empat sumbu CNC rebar pusat lentur otomatis mengadopsi kontrol servo 8-sumbu, dan empat host lentur dan mekanisme perjalanan mengadopsi kontrol servo absolut; Itu tidak hanya dapat memiliki semua fungsi pembengkokan vertikal, tetapi juga menekuk jari-jari R besar dari pabrik balok pada satu waktu, dan dapat digunakan sebagai 2 set kait tarik ganda; Operator dapat mengedit grafik rebar untuk diproses melalui layar sentuh, termasuk pengaturan panjang dan sudut lentur setiap sisi, dan setelah mengedit dan mengirim instruksi ke pengontrol, pengontrol dapat mengontrol servo berjalan dan membungkuk sesuai dengan ukuran yang ditentukan untuk secara otomatis menyelesaikan pemrosesan rebar.

 

Diameter bar baja proyeksi: medium 10mm-medium 32mm
Kecepatan bengkok: 0-9r.p.m
Kecepatan gerakan mesin bengkok: 0,5-1 m/s
Sudut bengkok atas: 0-180°
Sudut bengkok pada tulang rusuk U besar: <90°
Sudut bengkok bawah: 0-120°
Total tenaga: 28,4kw
Dimensi: 13850x2260x1520mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Rebar skeleton sheet gantry type lini produksi pengelasan cerdas

CB-GJHJ12J-B

 

 

CB-GJHJ12J-B steel skeleton sheet gantry type intelligent welding production line is used for cover beam steel skeleton sheet welding processing automation, intelligent welding production line, all using servo motor drive, accurate welding, ensure welding quality, intelligent PLC programmable control, with set parameters of the display screen, simple operation, powerful function: using two welding torches at the same time, doubly improve the processing efficiency, welding speed: 5mm/s; The steel bar is clamped with an automatic clamper, which saves labor.

 

Diameter bar baja proyeksi: medium 10mm-medium 32mm
Kecepatan bengkok: 0-9r.p.m
Kecepatan gerakan mesin bengkok: 0,5-1 m/s
Sudut bengkok atas: 0-180°
Sudut bengkok pada tulang rusuk U besar: <90°
Sudut bengkok bawah: 0-120°
Total tenaga: 28,4kw
Dimensi: 13850x2260x1520mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· Lokakarya pemrosesan tulangan perencanaan tata letak

 

Tata letak bengkel pengolahan baja di jalur rekayasa jalan raya

 

 

(1) Bahan baku batang kawat

(2) mesin bending behel

(3) Penyimpanan Behel

(4) pengelasan kerangka

(5) penyimpanan kerangka

(6) bahan baku bar

(7) lini produksi lentur geser

(8) menekuk penyimpanan produk jadi

(9) saluran logistik
 

Tata letak bengkel pemrosesan tulangan di jalur teknik kereta api berkecepatan tinggi

 

 

(1) Bahan baku batang kawat

(2) mesin bending behel

(3) Penyimpanan Behel

(4) menekuk penyimpanan produk jadi

(5) bahan baku bar

(6) lini produksi lentur geser

(7) pusat lentur empat kepala

(8) menekuk penyimpanan produk jadi

(9) saluran logistik
 

Pusat pemrosesan batang baja memiliki panjang 80 meter dan lebar 26 meter, dan mengadopsi jalur lalu lintas selebar 4m, yang membagi area pabrik menjadi area penyimpanan bahan baku, area produksi dan pemrosesan, dan area penyimpanan produk setengah jadi. Dilengkapi dengan mesin bending rebar CNC, lini produksi bar rebar shear bending, CNC rebar sawing dan lini produksi kawat lengan, mesin las rolling sangkar tulangan CNC dan peralatan CNC otomatis canggih domestik lainnya, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi, secara efektif mengontrol kualitas produk jadi, mengurangi jumlah tenaga kerja di lini produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, Mengurangi kesulitan manajemen di lokasi dan risiko keselamatan.

 

Tata letak bengkel pengolahan baja di bawah jalur rekayasa kereta api jalan raya

 

(1) Bahan baku batang kawat batang

(2) menggergaji lini produksi bersarang

(3) Mesin las bergulir sangkar tulangan

(4) Bahan baku batang

(5) Mesin bending melingkar

(6) Penyimpanan produk jadi berlengan

(7) Penyimpanan produk jadi lentu

(8) Saluran logistik

 

 

Nomor seri	Nama perangkat	Model perangkat	Staf	Kapasitas
1	Mesin bending ring tulangan CNC	CB-WG12D-2	1 orang	8T / hari
2	Lini produksi geser tulangan CNC	CB-XQ120	1 orang	40T / hari
3	Pusat lentur tulangan vertikal CNC	WQL32E-2T-V01	2 orang	30T / hari
4	Rebar skeleton sheet gantry type lini produksi pengelasan cerdas	CB-GJHJ12J-B	2 orang	10T / hari
5	Pusat lentur otomatis tulangan CNC empat sumbu	CB-G4L25D	2 orang	40T / hari
6	Lini produksi kawat lengan gergaji rebar CNC	CB-JQTS400-2TM	2 orang	800 batang/hari
7	Mesin las rolling sangkar tulangan CNC	HL2200G-S01	2 orang	150 juta/hari

Kapasitas peralatan pemrosesan baja CNC dan meja kepegawaian

 

Melalui peralatan otomatis, pemrosesan batang baja "pabrik, intensif dan profesional" telah terwujud, dan "lapangan" telah diubah menjadi "pabrik". Jumlah pekerja bengkel telah berkurang dari puluhan menjadi puluhan, mewujudkan "substitusi mekanis dan pengurangan otomatisasi". Kualitas telah sangat meningkat, tingkat kualifikasi produk setengah jadi dan produk jadi telah ditingkatkan sebesar 100%, pemrosesan asli 5 ton per orang sehari, dan sekarang penggunaan peralatan otomatis untuk memproses 30 ton per orang sehari, sampai batas tertentu untuk mempromosikan tingkat pemrosesan baja dan peningkatan kualitas.